“Wir möchten den
Industrialisierungsprozess der
Wasserstoffproduktionstechnologien
auf einen höheren technologischen
Reifegrad bringen.“
ist unsere umfassende Expertise im Bereich der Elektrolyse, die
durch zahlreiche Referenzen und Patente belegt wird.
Tatschl: Unsere skalierbaren Simulationslösungen für die Ent-
wicklung von Elektrolyseuren reichen von Multiphysik-3D- bis
hin zu Multidomain-Systemsimulationen. Unsere 3D-Lösungen
unterstützen die Entwicklung von Stack- und Balance-of-Plant
(BoP)-Komponenten, um wichtige Leistungs- und Lebensdauer-
KPIs zu erreichen. In unseren Multidomain-Systemsimulationen
verwenden wir echtzeitfähige, Physik-basierte Komponenten-
modelle, welche die Engineering-Teams über alle Phasen des
Entwicklungsprozesses hinweg unterstützen.
Ritzberger: Unsere Testlösungen bieten modulare Ansätze mit
einem umfassenden Datenerfassungs- und Emulations-Frame-
work. In Kombination mit modernsten Automatisierungs- und
Steuerungssystemen stellen wir eine Komplettlösung für das
Testen von Elektrolyseanlagen im Megawattbereich bereit. Was
AVL auszeichnet, ist die einzigartige Verbindung von realen
Daten der zu prüfenden Anlage mit Simulationsdaten durch
Co-Simulation von Digitalen Zwillingen. Unsere skalierbaren
Systemtestlösungen reichen von der einfachen Datenerfas-
sung aller relevanten Schnittstellen bis hin zu fortschrittlichen
Schnittstellenemulationen für das gesamte Elektrolyse-System.
Wie profitieren Kunden von den Lösungen der AVL?
Macherhammer: Bei AVL schließen wir die Lücke unserer
Kunden in puncto Know-how und Engineering-Kapazität. Wir
beschleunigen die Markteinführung unter Einhaltung der Bud-
getziele, passen uns den Kundenprozessen an und bilden neue
Kundenmitarbeiter „on the job“ oder in AVL Schulungszentren
aus. Ein weiterer großer Vorteil ist unser etabliertes Vertriebs-
und Servicenetz, das Ihnen Zugang zu AVLs globalem Netz-
werk und umfassenden Kapazitäten bietet.
Ritzberger: Ein entscheidender Vorteil ist unser Fokus auf
Frontloading: Mit unseren maßgeschneiderten Testlösun-
gen können Elektrolyseure umfassend erprobt und validiert
werden, bevor sie im Feld eingesetzt werden. Dadurch ermög-
lichen wir eine frühzeitige Optimierung von Betriebsstrategien
und eine detaillierte Analyse von Wechselwirkungen. AVL ist
dabei weit mehr als nur ein Lieferant von Testequipment – wir
sind Ihr Partner, der den gesamten Entwicklungsprozess mit
maßgeschneiderten Prozessen, Methoden und Werkzeugen
begleitet. Unser Ziel ist es, robuste Lösungen anzubieten, die
stets die Anforderungen des Endnutzers in den Mittelpunkt
stellen.
Tatschl: Der Einsatz unserer Simulationslösungen hilft, Projekt-
kosten und Entwicklungszeiten zu reduzieren, indem sie bereits
frühzeitig im Entwicklungsprozess Feedback zur Erreichung
der Engineering-Ziele auf System- und Komponentenebene
liefern. Dadurch wird auch das Erreichen eines hohen Techno-
logie- und Produktreifegrades wesentlich beschleunigt, da sich
die Kunden auf den eigentlichen Innovationsprozess konzen-
trieren können, anstatt DIY-Simulationslösungen zu erstellen.
Darüber hinaus bietet das globale Servicenetzwerk von AVL
umfassende Hilfestellung in allen Fragen der simulationsge-
stützten Produktentwicklung über alle Phasen des Entwick-
lungsprozesses hinweg.
Gibt es kommende Innovationen oder Funktionen bei AVL,
auf die Sie besonders gespannt sind?
Macherhammer: Ein Highlight ist unser IP-geschütztes Me-
gawatt-SOEC-System-Referenzdesign, das zur Lizenzierung
bereitsteht. Außerdem werden wir 2024 den ersten von AVL
entwickelten PEM-Stack in Betrieb haben. Für 2025 planen wir
den Start einer hocheffizienten Power-to-Liquid-Demonstra-
tionsanlage und werden unsere erste AEM-Elektrolyse-Stack-
Plattform vorstellen.
Tatschl: Wir werden demnächst innovative Modellgeneratoren
vorstellen, die eine automatische Erstellung und Parametrierung
von komplexen Systemmodellen ermöglichen. Darüber hinaus
entwickeln wir neue Ansätze, um Mechanismen der Leistungs-
degradation und Alterungsphänomene zukünftig noch präziser
identifizieren zu können.
Ritzberger: Wir arbeiten intensiv an der Ausweitung unserer
integrierten Testlösungen für die Überwachung und das aktive
Testen von Elektrolyse-Systemen in den Megawattbereich. Zu-
dem stellen wir unsere Lösungen den weltweit entstehenden
Wasserstoff-Innovationszentren zur Verfügung und integrieren
unsere Data-Analytics-Plattform in bestehende Demonstra-
tionsanlagen. Unser Ziel ist es, als Katalysator für die Inno-
vationen unserer Kunden zu agieren und einen bedeutenden
Beitrag zur Transformation des industriellen Energiesektors zu
leisten.
Interview mit
Josef Macherhammer
Product Manager Hydrogen and
Industrial Energy
Dr. Reinhard Tatschl
Principal Research and
Technology Manager
Dr. Daniel Ritzberger
System Line Manager Electrolysis
Testing Solutions
2024